Dificuldades no processamento de antes de alta temperatura
Uma vez que a superalloy é um material com alta dureza e alta resistência à temperatura, é difícil garantir a precisão de corte ao cortar com uma máquina de corte a laser de fibra. Em comparação com o aço comum, quais são as dificuldades em processar superligas com máquinas de corte a laser de fibra?
Má condutividade térmica das superligas: Ao cortar superligas, há muito calor na extremidade oxidada, e a extremidade de corte é submetida a corte de alta temperatura de até 600-800 °C. Sob a ação de alta temperatura e corte a laser, a extremidade de corte será deformada e ficará pegajosa. O uso do nó e da difusão afetará a qualidade de processamento da peça de trabalho; a superfície usinada é fácil de endurecer: por exemplo, a dureza básica da superliga GH4169 antes do tratamento de endurecimento é sobre HRC37, enquanto o laser de fibra a camada endurecida produzida na superfície da máquina de corte é de cerca de 0,03 mm. A dureza aumenta para cerca de HRC47, e a dureza aumenta para 27,%. O endurecimento de casos induzidos por usinagem tem um efeito significativo na vida do óxido final, muitas vezes resultando em desgaste severo de fronteira.
Requisitos elevados de força de corte: a força da superaliga é mais de 30% maior do que a dos materiais de aço de liga comumente usados. Sob alta temperatura cortando acima de 600°C, a força da superliga à base de níquel ainda é maior do que a do aço de liga comum e da superliga não reforçada. É difícil para a máquina de corte a laser de fibra cortar superalloy sob a condição de mais do que força de corte de unidade, o que também é um problema técnico a ser resolvido urgentemente. Acredita-se que esse problema será efetivamente resolvido em um futuro próximo e promoverá o desenvolvimento de toda a indústria de máquinas de corte a laser.
