Considerações importantes na usinagem de liga de titânio
Embora o processamento de pressão da liga de titânio compartilhe mais semelhanças com a usinagem de aço do que com os metais e ligas não -} Ferrosas, existem distinções críticas que devem ser contabilizadas durante as operações de formação.
1. Características de deformação plástica
Embora titânio'sClose hexagonal - embalado (hcp) Latticeé frequentemente considerado menos dúctil, os métodos de trabalho de metal convencionais permanecem aplicáveis.
Orendimento - para - taxa de resistência à tração(um indicador de plasticidade chave) é0,72-0,87 para Pure Ti(vs . 0.6 - 0,65 para aço carbono), indicando formabilidade mais baixa -.
2. Trabalho a quente (T> transus temperatura)
Temperaturas de forjamento/estampagem: 850-1150 graus para grandes - Seção de peças de trabalho (por exemplo, BT1-0, ligas OT4-0/1).
Limitações de formação a frio:
Endurecimento severo do trabalho exigerecozimento intermediário(por exemplo, 650-800 graus para alívio do estresse).
O Ti não ligado (grau 1–2) mostra a formabilidade melhor a frio - do que as ligas + como Ti-6al-4V.
3. Desafios e soluções de usinagem
Mecanismos de desgaste da ferramenta
Desgaste do sulco: Erosão de face de flanco/ancinho localizada devido a::
Peça de trabalhocamadas endurecidasde operações anteriores.
Difusão química (Ti-carbide formation >800 graus).
Construído - up Edge (bue):
A adesão de titânio às bordas de corteDelaminação de revestimentoQuando Bue se destaca.
Estratégias de resfriamento
High - pressão através de - ferramenta refrigerante:
Impede o superaquecimento (crítico para a baixa condutividade térmica da TI).
Furos de líquido de refrigeração roscadosouSistemas de bicos diretosAumente a evacuação de chips na moagem/bolso dos ombros.
Peck Drilling/Chip - Breaking: Mitiga a recuperação de goma - como chips que causam lascas de borda.
Trabalhabilidade comparativa
| Material | Razão de rendimento/tração | Temperada de trabalho quente (grau) | Trabalhabilidade fria |
|---|---|---|---|
| Ti comercialmente puro | 0.72–0.87 | 650-800 (recozimento) | Moderado |
| Ti-6al-4V | ~0.90 | 900–950 | Pobre |
| Aço carbono | 0.6–0.65 | 1100–1250 | Bom |
Recomendações práticas
Seleção de ferramentas:
Notas de carboneto comRevestimentos Tialn(resiste à difusão).
Baixas velocidades de corte (<50 m/min for roughing).
Projeto de processo:
Evite cortes interrompidos para reduzir o risco de BUE.
POST - usinagemrecozimento do alívio do estressepara componentes críticos.
