Falando sobre as soluções para o corte de bobinas de titânio e tubos de titânio
Os principais fatores que afetam o processamento de bobinas de titânio e estruturas rígidas fracas de tubos de titânio são: rigidez da máquina, seleção de ferramentas, parâmetros de processo, resfriamento e assim por diante. No processo de processamento, vários fatores atuam e interagem entre si.
O acúmulo de erros de deformação torna as peças estruturais rígidas fracas processadas muito pobres, e a deformação de processamento é difícil de controlar.
1. Seleção de máquinas-ferramentas
A rigidez do sistema da máquina-ferramenta-fixação-ferramenta deve ser boa, a folga entre as várias partes da máquina-ferramenta deve ser bem ajustada e o desvio radial do fuso deve ser pequeno. Tente usar esta máquina-ferramenta.
2. Seleção de ferramentas
O aumento da produtividade de corte é resultado principalmente do desenvolvimento e aplicação de novos materiais de ferramenta. Nas últimas décadas, as ferramentas de corte foram muito desenvolvidas, incluindo revestimentos de metal duro, cerâmica, nitrogênio cúbico
Boro, diamante policristalino. Estes são eficazes para o processamento de ferro fundido, aço e superligas. No entanto, nenhuma ferramenta pode melhorar a usinabilidade de bobinas e tubos de titânio. Isso ocorre porque os materiais da ferramenta de corte exigem propriedades muito importantes. Estes incluem: 1) Boa dureza térmica para resistir a altas tensões; 2) Boa condutividade térmica para reduzir o gradiente térmico e choque térmico; 3) Boa inércia química
Para reduzir a tendência de reações químicas com titânio; 4) Boa tenacidade e resistência à fadiga para se adaptar ao processo de segmentação de cavacos.
O principal problema no processo de fresagem da bobina de titânio e a estrutura rígida e fraca do tubo de titânio é a deformação de fresagem da parede fina. Como o módulo de elasticidade da liga de titânio é baixo e a força de corte é relativamente grande, a parede fina é
Durante o processo de fresagem, é fácil produzir um formato de faca sob a ação da força de fresagem. Como resultado, a espessura real da parede fina após o processamento é maior que a espessura teórica. A solução para este problema deve ser reduzir ao máximo a força que a parede fina recebe da direção perpendicular à superfície usinada durante o processo de fresagem, o que faz com que a parede fina deforme a ferramenta.
3. Fluido de corte
Bobinas de titânio e tubos de titânio têm alta resistência, resistência à oxidação e resistência a altas temperaturas. Além de atender aos requisitos de alto desempenho, eles também trazem muitos problemas para o processo de corte. Produtos em corte
Neste momento, para reduzir a temperatura de corte, um grande fluido de corte à base de resfriamento deve ser derramado na área de corte para tirar o calor da aresta de corte e lavar os cavacos para reduzir a força de corte. Portanto, os requisitos para o fluido de corte são grande condutividade térmica, grande capacidade de calor, taxa de fluxo rápida e grande taxa de fluxo. O método de bom resfriamento é o método de resfriamento de alta pressão, e a vazão do fluido de corte não é inferior a 15 ~ 20L/min. -Existem três tipos de fluidos de corte geralmente utilizados, nomeadamente soluções aquosas ou alcalinas, soluções oleosas solúveis à base de água e soluções oleosas não solúveis em água.
