O titânio é muito estável no ar à temperatura ambiente e, quando aquecido de 400 a 550 graus C, uma película de óxido sólido é formada na superfície para proteger contra oxidação posterior. O titânio absorve oxigênio, nitrogênio, hidrogênio é muito forte, esse tipo de gás é muito prejudicial às impurezas de titânio, mesmo que o conteúdo seja muito pequeno (0,01% a 0,005%) pode afetar seriamente seu desempenho. O dióxido de titânio (TiO2) tem valor prático em compostos de titânio. Ti02 é inerte e não tóxico para o corpo humano e possui uma série de excelentes propriedades ópticas. Ti02 opaco, alto brilho e alvura, índice de refração e força de espalhamento, capa forte, boa dispersão, feito de pigmentos para pó branco, comumente conhecido como branco de titânio, amplamente utilizado. As hastes de titânio são muito semelhantes ao aço, com densidade de 4,51 g / cm3, menos de 60% do aço, e são elementos de metal de baixa densidade em metais recuperáveis. As propriedades mecânicas do titânio, comumente conhecidas como propriedades mecânicas, estão intimamente relacionadas à pureza. O titânio de alta pureza tem excelentes propriedades de usinagem, alongamento, encolhimento de seção são bons, mas de baixa resistência, materiais estruturais cooperativos desconfortáveis. O titânio puro industrial contém a quantidade certa de impurezas, com alta resistência e plasticidade, adequado para a produção de materiais estruturais.
A liga de titânio tem baixa resistência, alta plasticidade, resistência média e alta resistência, para 200 (baixa resistência) a 1300 (alta resistência) megapa, mas geralmente pode ser considerada uma liga de alta resistência. Eles são mais resistentes que as ligas de alumínio consideradas de resistência média e podem substituir completamente certos modelos de aço em resistência. Em comparação com a rápida diminuição na resistência das ligas de alumínio a temperaturas acima de 150 graus C, algumas ligas de titânio ainda podem manter uma boa resistência a 600 graus C. O titânio denso é altamente valorizado pela indústria de aviação devido ao seu peso leve, alta resistência do que o alumínio liga e sua capacidade de manter uma resistência maior do que o alumínio em altas temperaturas. Em vista da densidade do titânio é de 57% do aço, sua resistência (relação força / peso ou força / densidade abunda em força), resistência à corrosão, antioxidante, capacidade anti-fadiga é forte, liga de titânio 3/4 como material estrutural representado por ligas estruturais aeronáuticas, 1/4 principalmente utilizadas como ligas resistentes à corrosão. Liga de titânio tem alta resistência e densidade e pequeno, boas propriedades mecânicas, tenacidade e resistência à corrosão é muito boa. Além disso, o desempenho do processo de liga de titânio é pobre, o processamento de corte é difícil, no processamento térmico, é muito fácil de absorver hidrogênio, nitrogênio e outras impurezas. A resistência ao desgaste é fraca, o processo de produção é complexo. A produção industrial de titânio começou em 1948. A necessidade de desenvolvimento da indústria da aviação permitiu que a indústria do titânio crescesse a uma taxa média anual de cerca de 8%. Atualmente, a produção anual mundial de' s de materiais de processamento de ligas de titânio atingiu mais de 40.000 toneladas de' a medalha de ouro de titânio tem quase 30 espécies. As ligas de titânio amplamente utilizadas são Ti-6Al-4V (TC4)' Ti-5Al-2.5Sn (TA7) e titânio puro industrial (TA1, TA2 e TA3).
Existem três tipos de processos de tratamento térmico para hastes de titânio e hastes de liga de titânio:
1, tratamento sólido solúvel e erração:
A fim de melhorar a sua resistência, liga de titânio alfa e liga de titânio beta estável não pode ser reforçada com tratamento térmico, na produção de apenas des-ignição. A liga pode ser ainda mais reforçada pela solubilidade sólida e ionidade eritróide da liga e da liga beta de titânio subestacional com uma pequena quantidade de fase alfa.
2, elimine o estresse e a ignição:
O objetivo é eliminar ou reduzir o estresse residual durante o processamento. Evite a erosão química e reduza a deformação em alguns ambientes corrosivos.
3, completamente de ignição:
O objetivo é obter boa tenacidade, melhorar o desempenho do processamento, facilitar o reprocessamento e melhorar a estabilidade do tamanho e do tecido.
