Aplicações de titânio na indústria de petróleo e gás
O mercado global de petróleo e gás passou a depender cada vez mais do uso de titânio. O metal tem uma alta relação força-peso e excelente resistência à corrosão para as aplicações mais desafiadoras. É particularmente benéfico para a exploração, produção e refino. Continue lendo e descubra mais sobre o uso de titânio em ambas as indústrias.
Uso de titânio - Indústria de petróleo e gás
Na indústria petrolífera, o titânio é usado para exploração e produção. Você também verá titânio sendo usado na construção, engenharia e refino. Hoje, os tubos são dominados por titânio, e as operações subaquáticas dependem dele para sua excelente resistência à corrosão (a água do mar é conhecida por ser muito corrosiva).
Diferentes graus de titânio são usados para desenvolver trocadores de calor (shell e tubo, placa), bem como bombas e válvulas. Equipamentos de registro de dados, várias luminárias e conexões, e sistemas de descontaminação de petroleiros podem ser desenvolvidos com titânio. Submersíveis e ânodos de proteção catódica para operações subaquáticas completam a lista de aplicações de titânio.
Nos últimos anos, o titânio começou a ser usado para fazer canos de buraco. Estes são os componentes dos poços de óleo e gás que requerem excelente resistência à corrosão e força incrível. O titânio agora é usado em aplicações de poços HPHT - alta pressão e alta temperatura - para exibir resistência não só à corrosão, mas também ao estresse da rachadura da corrosão.
Por que o titânio é o mais popular?
À medida que o interesse por reservas de hidrocarbonetos se torna mais proeminente, os poços para extração estão atingindo níveis mais profundos. Isso significa que o equipamento utilizado deve ser capaz de suportar temperaturas mais altas, bem como níveis mais elevados de cargas compressivas e de tração. O titânio parece ser a resposta certa para todas essas exigências.
Altos níveis de atividade na indústria de petróleo e gás aumentaram ainda mais a demanda por titânio. Ligas resistentes à corrosão, como as feitas de titânio, são especialmente utilizadas em equipamentos tubulares.
As ligas de titânio de fase alfa têm a maior resistência à corrosão, mas é importante saber que todas as ligas de titânio são resistentes a danos fluidos (especialmente da água do mar). A resistência à corrosão do titânio é garantida pela camada de óxido na superfície metálica, que também é a razão para o aumento da força e estabilidade.
A tubulação de água do mar de baixa pressão é feita de titânio, juntamente com tubos enrolados, parafusos e várias ferramentas de orifício. Os risers de perfuração e as juntas de cone riser são feitos de titânio e suas ligas (diferentes graus). No futuro, os fabricantes esperam que o metal possa ser usado em dutos submarinos.
Titânio, um metal versátil usado na indústria de petróleo e gás
A indústria de petróleo e gás vê o titânio como um metal versátil e valioso. Reconhecendo as qualidades incríveis do titânio, os fabricantes começaram a adicionar titânio às ligas de aço. Isso não só aumenta a força e a densidade do material, mas também melhora a resistência à corrosão.
Ligas de aço de titânio são amplamente utilizadas hoje em dia, especialmente para forrar tubos de furo. As peças do compressor também são feitas de ligas de titânio de alta resistência. Estas peças são duráveis e garantem uma vida útil mais longa do que as peças que contêm apenas ligas de aço.
O fato de que o titânio é resistente à água do mar não é novidade. No entanto, vale ressaltar que o titânio também apresenta excelente resistência à corrosão em outros ambientes, incluindo dióxido de carbono e sulfeto de hidrogênio.
Na indústria do gás natural, é preferível por sua capacidade de manter sua força a temperaturas extremamente baixas (para a liquefação do gás natural). Os tubos do trocador de calor são feitos de titânio e são usados em plantas de GNL. Você também verá titânio sendo usado para alinhar navios pressurizados, como petroleiros de GNL.
Titânio em Aplicações Offshore
A indústria offshore de petróleo e gás depende fortemente de titânio e suas ligas para uma ampla gama de aplicações. Este metal é apreciado por sua excelente resistência à corrosão, não só na água do mar, mas também em ambientes de refinaria.
A demanda por titânio em aplicações offshore aumentou drasticamente nos últimos anos. Isso é especialmente evidente nas águas norueguesas do Mar do Norte, onde o titânio e suas ligas são frequentemente usados. O uso de titânio elimina os problemas de corrosão enfrentados pelo aço (especialmente a corrosão da fenda). Hoje, tubos de fogo e água, lastros de baixa pressão e vários encaixes são desenvolvidos com titânio.
Ao contrário de alguns anos atrás, o titânio agora tem um preço competitivo e bastante estável. Dada essa estabilidade, não é surpresa que seja usado para desenvolver uma variedade de produtos, incluindo tubos, acessórios e vários sistemas, todos os quais são usados em aplicações offshore.
A dobra fria é usada para fazer tubos de titânio, pois este método reduz muito o trabalho de soldagem. Devido ao peso leve do tubo de titânio, o processo de instalação é simples e não requer mais de uma pessoa. Além disso, tubos feitos de titânio não precisam ser pintados. Também não são necessários pinos de tiro e acabamento do tubo (após a instalação).
Tubos de titânio também são usados em sistemas de proteção contra incêndio. O tubo de titânio soldado de parede fina está em conformidade com as normas de fogo vigentes e também passou por testes de fogo. Eles têm resistência ao impacto incomparável e alta resistência aos danos. Isso significa que eles têm a melhor chance de sobreviver em caso de incêndio, explosão, etc.
Em plataformas offshore, sistemas de água de fogo de titânio são frequentemente usados. O mesmo vale para tubos de titânio, válvulas e bicos. Até detectores de sistema de inundação e irrigadores são feitos de titânio. Os trocadores de calor de alta pressão são feitos de ligas de titânio, sendo o mais comum Ti-6A1-4V. Estes oferecem vantagens consideráveis com peso reduzido e volume.
Em suma, o titânio tem um papel merecido na indústria de petróleo e gás. Sua relação força-peso e resistência à corrosão são particularmente apreciadas para aplicações de água do mar. A indústria offshore depende fortemente do uso de titânio e suas ligas, seja para sistemas de proteção contra incêndios, trocadores de calor ou tubos.
