Barra Redonda de Molibdênio
Grau: Mo1 Mo2 TZM
Padrão: ASTM
Condição da superfície: preto, lavagem alcalina, polido.
Usos: Usado principalmente para fabricar peças elétricas de vácuo, hastes de guia, eletrodos, fios de chumbo, peças de alta temperatura, hastes de aquecimento de fornos, etc.
quantidade mínima: 10kgs
Área da Fábrica:3000 ㎡
Funcionários da empresa:48
Pessoal de serviço da equipe de comércio exterior: 20
Fabricante profissional de barra de molibdênio da China
As hastes de molibdênio são comumente usadas em várias aplicações industriais. Devido ao seu alto ponto de fusão, excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão, as hastes de molibdênio são ideais para uso em ambientes hostis.
Um dos principais usos das hastes de molibdênio é na produção de componentes de fornos de alta temperatura. Essas hastes são projetadas especificamente para suportar temperaturas extremas e fornecer condutividade térmica excepcional, tornando-as inestimáveis para uso em aplicações críticas de fornos.
As hastes de molibdênio também são usadas na fabricação de componentes aeroespaciais e relacionados à defesa, como mísseis e peças de aeronaves. Sua excelente resistência mecânica, juntamente com sua resistência a altas temperaturas, os torna ideais para uso em aplicações críticas e exigentes.
Além disso, as hastes de molibdênio são usadas na produção de dispositivos de vácuo elétrico de alto desempenho, incluindo tubos de raios X, tubos de elétrons e outros componentes de vácuo. Essas hastes são perfeitas para essas aplicações porque fornecem excelente condutividade elétrica e são resistentes à corrosão.
No geral, as hastes de molibdênio são amplamente utilizadas em uma variedade de aplicações de alta temperatura e alta tensão, graças às suas excelentes propriedades e natureza durável.
As barras de molibdênio têm alto ponto de fusão, boa condutividade térmica e baixo desempenho de expansão térmica. Eles podem ser usados para fabricar dispositivos elétricos de vácuo e peças de fonte de luz elétrica, bem como elementos de aquecimento de alta temperatura, peças estruturais de alta temperatura, eletrodos, etc.
Nome do produto: barra de molibdênio/99,95% haste de molibdênio polido/99,95% barra de molibdênio/
Barra redonda de molibdênio/haste de molibdênio/barra de molibdênio puro
Grau: Mo1 Mo2 TZM
Pureza: 99,95 por cento Mín.
Padrão: ASTM
Condição da superfície: Preto, polido.
Usos: Usado principalmente para fabricar peças elétricas de vácuo, hastes de guia, eletrodos, fios de chumbo, peças de alta temperatura, hastes de aquecimento de fornos, etc.
Nome do Produto | Diâmetro | tolerância de diâmetro |
Barra forjada de molibdênio | >80mm | mais /{{0}}.0 |
25-80mm | mais /{{0}}.0 | |
Barra de molibdênio forjado | 10-25mm | mais /-0.2 |
3.0-10mm | mais /{{0}}.0 | |
Barra de molibdênio usinada | >20mm | mais /-0.2 |
Barra alisante de molibdênio | {{0}}.5-3.0mm | mais /-0.03 |
Moagem barra de molibdênio | 0.8-50mm | mais /-0.2 |
Processo de produção de haste de molibdênio
As hastes de molibdênio são um componente essencial em várias aplicações industriais, incluindo fabricação de fornos aeroespaciais e de alta temperatura. A produção de barras de molibdênio envolve várias etapas, incluindo as seguintes:
1. Preparação da matéria prima: A primeira etapa envolve a seleção e preparação do pó de molibdênio. O pó é obtido pela redução do óxido de molibdênio, processo que envolve o aquecimento do óxido com gás hidrogênio para produzir pó de molibdênio.
2. Compactação: O pó de molibdênio é então misturado com um agente aglutinante para formar uma pasta, que é então prensada na forma desejada usando uma prensa hidráulica. A prensa aplica pressão variando de 30-150 toneladas por polegada quadrada, dependendo do diâmetro da haste.
3. Sinterização: As hastes de molibdênio compactadas são então colocadas em um forno a vácuo, onde são aquecidas a temperaturas que variam de 1100-2000 graus. Esse processo, conhecido como sinterização, faz com que as partículas de pó se fundam, formando uma haste sólida.
4. Trefilação: Após a sinterização, a haste de molibdênio é então estirada através de uma série de matrizes para obter o diâmetro desejado. O processo de trefilação envolve puxar a haste através de uma série de matrizes cada vez menores, cada uma das quais reduz o diâmetro da haste.
5. Recozimento: A etapa final envolve o recozimento da haste de molibdênio em uma atmosfera de hidrogênio para melhorar suas propriedades mecânicas. Esse processo envolve o aquecimento da vareta a 1100-1200 graus por várias horas antes de permitir que esfrie lentamente.
Após a conclusão do processo de recozimento, a haste de molibdênio está pronta para uso em diversas aplicações industriais, como componentes de fornos e bicos de foguetes. Com os devidos cuidados, as hastes de molibdênio podem oferecer alto desempenho mesmo sob condições extremas.
Imagens detalhadas:



Sobre a nossa empresa:
Como um fabricante de metais não ferrosos com mais de 15 anos de experiência, podemos fornecer não apenas varetas de molibdênio puro, mas também varetas de liga de molibdênio-lantânio (varas de molibdênio de alta temperatura), varetas de liga TZM e varetas de liga de tungstênio-molibdênio. As hastes de liga de molibdênio e lantânio ainda podem manter ductilidade suficiente e resistência a altas temperaturas em altas temperaturas. Em comparação com outras ligas de molibdênio, as hastes de liga TZM têm maior dureza e boa resistência ao desgaste.



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