Fio de Solda de Titânio

1. Alta resistência: O fio de solda de titânio é muito forte e pode suportar altas pressões e cargas.

2. Resistência à corrosão: O titânio tem excelente resistência à corrosão, tornando-o ideal para uso em ambientes agressivos ou corrosivos.

3. Peso leve: O titânio é um metal leve, por isso pode reduzir o peso do produto final, tornando-o ideal para uso na indústria aeroespacial e outras indústrias onde o peso é uma preocupação.

4. Biocompatibilidade: O titânio é biocompatível, o que significa que é seguro para uso em implantes médicos, como articulações artificiais.

5. Fácil de soldar: O titânio é fácil de soldar e pode ser soldado usando uma variedade de métodos, incluindo soldagem TIG, MIG e plasma.

6. Longo ciclo de vida: O fio de solda de titânio tem um longo ciclo de vida, tornando-o econômico ao longo do tempo.

Nome do produto: fio de solda de titânio / fio de solda de titânio

Material: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr12

Especificação: φ{{0}}.8-φ7.0

Forma: fio de carretel, fio enrolado, fio reto

Padrão: AWS A5.16

Superfície: Decapagem, polimento

Precauções para soldagem de fio de titânio:

1. Construtores e soldadores devem usar luvas de gaze branca limpas (luvas de algodão são estritamente proibidas).

2. É estritamente proibido tocar e tocar objetos de ferro com as mãos na área de soldagem tratada.

3. O trabalho de soldagem deve ser realizado dentro de casa tanto quanto possível, e a velocidade do vento ambiente deve ser menor ou igual a 0,5m/s para evitar ser afetado por correntes de ar.

4. Ao soldar, a soldagem a arco curto deve ser usada tanto quanto possível, com uma pequena entrada de calor de soldagem, e o bocal e a soldagem devem manter um ângulo de 70-80 graus.

5. Quando o tubo de topo está posicionado para soldagem, a folga de topo é geralmente de cerca de 0,5 mm.

6. Cada solda deve ser concluída o máximo possível de uma só vez. As soldas que devem ser soldadas devem ser limpas antes da soldagem. O comprimento da volta de solda é 10-15 mm.

7. Durante a soldagem, a tocha de soldagem não deve girar para a esquerda e para a direita, e a extremidade de fusão do fio de soldagem não deve ser movida para fora da zona de proteção de gás.

8. O gás deve ser fornecido com antecedência ao soldar e iniciar o arco, e a tocha de soldagem não deve ser levantada imediatamente quando o arco for extinto. O fornecimento de gás deve ser adiado até que a temperatura caia abaixo de 250 graus.

9. A distância entre a proteção de gás e a tocha de soldagem deve ser a mais curta e a folga em contato com a parede do tubo deve ser minimizada. Ao executar a soldagem de topo de tubo, a fim de atender aos requisitos de soldagem de um lado e formação de dupla face, a soldagem é realizada em duas partes: uma é a soldagem da tampa traseira (o material de enchimento não é necessário para a soldagem da tampa traseira ), e a outra é a soldagem de conformação. Na soldagem multicamadas, deve-se esperar que o cordão anterior esfrie antes de soldar o próximo cordão.

Imagens detalhadas:

Embalagem e envio:

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