Formação de tubo de titânio
A jornada de produção de titânio começa com a extração de diferentes concentrados, sendo um dos mais comuns o rutile. O concentrado é processado para remover o excesso de ferro. A partir daí, o material resultante é colocado em um reator junto com cloro e carbono.
O próximo passo envolve a remoção de impurezas, que é realizada pela destilação a vácuo. Uma vez removidos os cloretos metálicos, o titânio é purificado, resultando em uma esponja. Isso será pressionado em blocos e depois derretido.
Lingotes de titânio são usados para fazer diferentes produtos, incluindo tubos de titânio. Continue lendo e descubra informações mais úteis sobre o processo.
Fabricação de produtos de titânio - tubos soldados
No mundo moderno de hoje, cada vez mais empresas estão demonstrando interesse na fabricação de produtos de titânio. Eles têm a tecnologia e equipamentos necessários para desenvolver tubos de titânio que serão mais utilizados em várias indústrias.
O processo de desenvolvimento tornou-se rotineiro, no entanto, existem alguns aspectos únicos que valem a pena considerar. Os tubos de titânio devem ser desenvolvidos em um ambiente completamente limpo. De um modo geral, há uma área separada para a fabricação de produtos de titânio. É importante que esta área não contenha contaminantes como poeira e graxa. A umidade e o fluxo de ar também devem estar ausentes.
Tubos de titânio soldado têm sido usados em inúmeras indústrias, incluindo a indústria química. As usinas, especialmente as que operam na água do mar, dependem de tubos de titânio. Estes tubos também são usados em trocadores de calor em condensadores e são apreciados por sua alta resistência à corrosão.
Os fabricantes podem aplicar tensão adicional à parede do tubo de titânio ao notar solidificação insuficiente na costura da piscina de solda. Além disso, para garantir que os produtos de titânio permaneçam estáveis, eles podem contar com sistemas automatizados de medição de diâmetro. No futuro, também podem ser introduzidos sistemas automáticos de monitoramento para condições de soldagem de costura.
Como os tubos de titânio se formam?
A formação de titânio é alcançada à temperatura ambiente em um processo semelhante ao do aço. Dadas as propriedades únicas do titânio, os fabricantes contam com a mesma tecnologia e equipamentos. Isso facilita o processo de formação do tubo.
O titânio é menos dúctil à temperatura ambiente do que um dos outros metais estruturais. Isso se traduz automaticamente em formabilidade de estiramento reduzida e raios de curva mais largos. Por causa dessas propriedades, a termoformação às vezes é usada, especialmente se for necessária uma dobra mais severa (ou no caso da formação de estiramentos).
O módulo de elasticidade do titânio é metade do de aço, o que significa que o processo de formação causa um molar significativo (os fabricantes compensam esta propriedade). Além disso, dada a tendência de uso do titânio — maior que a do aço — a lubrificação é uma parte importante do processo de formação do tubo.
Preparação antes de moldar
Na maioria dos casos, o titânio não requer medidas adicionais antes da formação das operações. Lingotes podem ser usados como recebidos, mas isso pode nem sempre funcionar.
Note-se que quaisquer marcas em sua superfície, como marcas de gouge, estas serão removidas por diferentes tratamentos (lixamento, picareta, etc.). Além disso, se houver alguma borda afiada, elas devem ser suavizadas antes do processo real de formação do tubo. Caso contrário, há o risco de quebra de borda, o que afetará a qualidade do produto final.
Tipo de moldagem
Os tubos de titânio podem ser formados de duas maneiras: formação a frio e formação quente.
formação a frio
Considerando o alongamento do metal, o tubo de titânio é formado em baixa velocidade e temperatura ambiente. Para isso, será realizado um teste de tração. Os fabricantes eliminarão o springback usando a configuração de calor no tubo de titânio já formado.
Termoformação
Sabe-se que a ductilidade do titânio - incluindo dobrabilidade e formabilidade de estiramento - aumenta com a temperatura. Por essa razão, os tubos de titânio são geralmente realizados a altas temperaturas. Desnecessário dizer que, à medida que a temperatura aumenta, a operação formadora do tubo de titânio torna-se mais fácil. Usando este método, o springback é virtualmente eliminado ao formar titânio grau 5.
Dobra do tubo de titânio
Os tubos de titânio são dobrados usando equipamentos convencionais. Dobradores mandrel são a primeira escolha para pequenas curvas de raio. Para minimizar a tendência de desgaste das ligas de titânio, tanto o equipamento de dobra do tubo quanto o limpador morrem devem estar devidamente lubrificados. Para obter melhores resultados, o processo de dobra deve ser feito a uma velocidade lenta.
Como é feito um tubo de titânio sem emenda?
Tubos sem emenda podem ser feitos de titânio comercialmente puro ou uma das ligas de titânio existentes. Os lingotes de titânio são inicialmente processados a temperaturas variadas entre 850 ºC – 1250 ºC e, finalmente, até 600 ºC – 1100 ºC.
Como resultado da usinagem, um branco sólido será obtido. É então transformado em uma peça oca através de um processo de perfuração a temperaturas entre -100 ºC e 1250 ºC.
O ajuste de tamanho ocorre através do alongamento seguido de uma etapa de redução. Isso ocorre com uma mudança de temperatura entre 600 ºC e 1100 ºC, resultando em uma redução do diâmetro externo. Por fim, o dimensionamento ocorrerá a temperaturas entre 550 ºC e 1150 ºC, o que reduzirá ainda mais o diâmetro externo.
última frase
Os métodos de fabricação e equipamentos para tubos de titânio são os mesmos de outros metais estruturais. Devido às suas propriedades únicas, recomenda-se para uso em ambientes altamente corrosivos (onde o aço não é capaz). A indústria aeroespacial utiliza extensivamente tubos de titânio, reconhecendo os benefícios proporcionados.
Os fabricantes podem oferecer tubos de titânio em uma variedade de tamanhos, diâmetros e espessuras da parede. Os tubos estão disponíveis em diferentes graus de titânio, cada um com propriedades diferentes e adequados para uma variedade de aplicações. Cada grau de titânio respeita diferentes requisitos técnicos e é adequado para um tipo de aplicação ou outro.
